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湖北阻燃剂公司-厂家直销性价比高-中科阻燃

发布日期:2019-08-01 23:46   来源:未知   阅读:

  阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的,如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。

  任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的,如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量,那么火焰温度就会降低,辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少,燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下,阻燃剂发生了强烈的吸热反应,吸收燃烧放出的部分热量,降低可燃物表面的温度,有效地抑制可燃性气体的生成,阻止燃烧的蔓延。Al(OH)3阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容,使其在达到热分解温度前吸收更多的热量,从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性,提高其自身的阻燃能力。

  在可燃材料中加入阻燃剂后,阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层,隔绝氧气,具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用,从而达到阻燃目的。如阻磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解,另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。

  根据燃烧的链反应理论,维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区,捕捉燃烧反应中的自由基,从而阻止火焰的传播,使燃烧区的火焰密度下降,*终使燃烧反应速度下降直至终止。如含卤阻燃剂,它的蒸发温度和聚合物分解温度相同或相近,当聚合物受热分解时,阻燃剂也同时挥发出来。此时含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区,卤素便能够捕捉燃烧反应中的自由基,从而阻止火焰的传播,使燃烧区的火焰密度下降,*终使燃烧反应速度下降直至终止。

  阻燃剂受热时分解出不燃气体,将可燃物分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用,阻止燃烧的继续进行,达到阻燃的作用。

  在3节及表3和表4中,我们论述了决定纺织品纤维固有燃烧行为的基本热参量。为了了解现有纺织品阻燃剂如何起作用以及更重要的--如何研发未来的阻燃剂,关键是更为深入地探索成纤聚合物的燃烧机理。

  由于阻燃母粒(母料)在塑料中使用在阻燃效率,环保,提高生产效率,便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面按照客户类型可以分为功效型阻燃母粒和功能型阻燃母粒。功效型阻燃母粒又称改性塑料厂用阻燃母粒。阻燃剂厂家总结使用阻燃母粒的以下几点优势:

  随着科技的进步,载体塑料和设备的不断发展,高浓度、高分散、高相容成为可能,少量的载体不再是成为影响阻燃的主因,从而实现了阻燃母粒与粉状阻燃剂等量互换,阻燃效果不变的理想情况,提高了阻燃效率。加上把阻燃母粒各组分资源有机的结合在一起,集体采购又使成本得到下降,阻燃母粒的成本优势从而得到了保障,从而使客户使用后有效的降低了成本。

  阻燃母粒的使用使物料称取更加方便,缩短了时间,提高了工作效率,同时提高了混料效率,且使物料间更紧密均匀,避免了使用粉体下沉到锅底出现分层不匀的情况。有条件的还可用自动吸料机实现无人化操作。

  由于阻燃母粒的下料速度比粉体更通畅,加上物料在螺杆里更容易塑化和混合均匀,摩擦力变小,螺杆转速可适当提高,产能提高30%以上。

  由于阻燃母粒本身经过一次低温完全塑化加工,再次塑化使用后会使各材料间的分散性更好,物料的性能、光泽度和表面都相应得到提高。

  使用阻燃母粒,直接与塑料颗粒混匀使用,全程无飞尘飞扬现象,螺杆下料口干净,与螺杆无粘结,无交叉污染,使换料更安全,同时保证了产品质量的稳定性。